间歇多循环活性污泥法(IMC)是通过单个池体内多次重复曝气、搅拌、沉淀、排放来创造好氧、缺氧、厌氧环境，利用好氧、兼氧、厌氧微生物进行有机物的分解、硝化反硝化的工艺，现已广泛用于合成氨、煤化工等领域的工业污水处理。现有工程实践表明，IMC工艺对氨氮、悬浮物、氰化物、COD、总氮均有较好的去除效果，但是作为pH调节剂的碱与作为碳源的甲醇投加量偏大会造成处理成本升高。

        预处理

        气化污水预处理采用混凝沉淀去除碳酸盐结垢物，并通过投加磷酸形成磷酸钙沉淀防止气化污水结垢堵塞管道并增加后续生化系统的需磷量，混凝沉淀主要通过以下三个途径加速絮体的形成与沉降:(1)混凝反应池分三级搅拌，每级内设的搅拌机通过流速及搅拌强度的逐级递减形成利于混凝沉降的水力梯度;(2)絮凝剂的压缩胶体双电层作用、电荷中和作用、吸附作用;(3)助凝剂(PAM)的桥架及骨架，加速悬浮物凝聚作用。平流沉淀池的功能是去除前一步工艺中产生的悬浮絮体，降低后级生化系统的工作负荷，确保出水达标排放及池底积泥的排除。综合污水通过格栅去除大颗粒漂浮物及悬浮物后进入污水集水池，再进入综合污水池与气化污水混合完全，并通过综合污水提升泵送入生化处理阶段进行处理。

        生化处理

        预处理后的气化污水与其他污水组成的综合污水通过IMC工艺进行生化处理，IMC工艺是一种改进型的序批式活性污泥(SBR)工艺，在不同的时间段，通过多次重复的曝气、搅拌、沉淀、排放(排水、排泥)操作，来创造好氧、缺氧、厌氧的连续变化，从而在单个池体内形成多个缺氧、好氧生化处理(A/O)法的串联。在污染物的去除方面，IMC工艺结合了异步硝化与反硝化(A/O)和同步硝化与反硝化(SND)的各自优点，具有双重脱氮功能。同时也采用连续进水的方式充分利用污水中的COD进行脱氮反应，减少了外加碳源用量，降低了运行成本，具有节能增效特点。

        采用混凝+平流沉淀+间歇多循环活性污泥法(IMC)处理甲醇与合成氨工业污水，运行结果表明，对COD、氨氮、SS与BOD5的去除率分别达到98%、99%、99%和99%，出水水质符合排放要求。该系统运行费用低，运行能耗低，占地面积小，不需要回流装置，产泥量小，有推广应用价值。

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