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铝型材行业污水处理与回用的问题

作者:漓源环保来源:漓源环保 浏览次数: 日期:2020.02.12

        铝型材污水来源于各主要生产工序,包括氧化、喷涂、煲膜等。工业污水处理及产生主要有以下几个方面。

        铝型材挤压模具使用后要放入高浓度碱液中进行煲模,将模腔内的铝反应腐蚀掉。煲模液中氢氧化钠的浓度达200-300g/L,随着反应的进行,铝离子含量不断升高,当达到60-70g/L以上、反应速度明显降低时,就须将煲模液排掉。煲模废液的处理一般采取“以废治废”的方式,直接排放进污水中,与氧化工序产生的废酸中和处理。大量钠离子进入污水中,污染中水,断绝中水回用的可能性。

        含铬污水现在的处理方法是:加入焦亚硫酸钠或亚硫酸氢钠等还原剂,将六价铬还原成毒性更低的三价铬,然后再加入碱、PAM进行反应沉淀,污泥脱水压滤后得铬渣,上清液经过RO等技术处理后回用。

        镍离子回收仅限于单镍盐着色槽,封孔污水中的镍离子因含量低直接排放。含镍污水的处理方式是,镍离子采用在线回收装置,然后利用沉淀法,加入氢氧化钠及PAM,调节pH,反应生成氢氧化镍沉淀,污泥脱水压滤后得镍渣。后续流程与含铬污水一致。

        值得注意的是,虽然部分厂家按照要求对镍离子和铬离子进行在线回收,中水回用,但是效率低、而且产生的浓水仍然无法处理,效果同样不尽理想。同时,相对于铝型材表面处理整个工艺而言,铬化槽封孔槽用水量占比小,只回用该部分中水,并不能解决铝型材企业中水回用率低的问题。

        目前铝型材企业污水治理与回用方面存在如下的问题:

        (1)大部分企业只对含镍含铬污水进行在线处理回用,而对一般综合污水只是达标排放,污水整体回用率偏低;

        (2)生产过程中,各种添加剂的大量使用,导致污水成分复杂,增加了污水回用的难度;

        (3)目前理论上的一些中水回用的技术和方案存在能耗高、成本高、管理难、效率低等问题,在实际运行过程中逐渐被铝型材企业弃用,而转用传统的方法处理。

        建议:

        1.采用清洁工艺,源头削减

        鼓励企业淘汰用水量大的落后工序,从源头控制污水的产生量,实现过程可控;

        2.严控添加剂的使用

        对于目前技术上不能停止使用的添加剂,采取分类回收新技术,转化成可利用的化工原料,减少进入综合污水中的物质的种类和数量。恪守少用药、少用水、少排渣的环保理念。

        3.分类收集处理

        企业采用污水在线分类收集、科学转化新技术,按药剂兼容、反向串联清洗、多种工序组合回收、缩短转化工艺流程、节约场地和设备投资的技术要求,对槽位布置、污水收集处理系统进行整体规划和集成设计。

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