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涂料之环氧树脂废水处理方法介绍

作者:lyhb来源:漓源环保 浏览次数: 日期:2017.08.01

1、环氧树脂废水来源及成分分析
     环氧树脂生产废水主要包括工艺冷凝吸收废水(包括含甲苯废水)、树脂洗涤废水(含甲苯及其它有机物)以及循环冷却水系统置换排水等。环氧树脂漆生产过程原理、废水来源过程如下图所示:

图1:一步法环氧树脂生产工艺原理图

      根据上图分析,废水含有的主要污染源有:
      1)有机物:包括缩聚反应生成的大分子中间产物与少量未完全反应的原料等(如双酚A和有机溶剂甲苯),成分比较复杂,俗称老化树脂。
      2)无机离子:如Na+、Cl-、OH-等。 
2、环氧树脂废水水质分析
      环氧树脂废水具有以下特点:
      1)由于工艺需求的原因,废水中含过量的环氧氯丙烷,COD浓度极高;
      2)组分复杂,生产废水中主要污染物含环氧氯丙烷、挥发酚、苯、甲苯、二甲苯等,有一定的毒性,可生化性差;
      3)盐分高,清洗废水中含有高浓度的氯化钠(或氯化钙)等;
      4)废水中pH约11~13,呈强碱性;
      5)含油分多等。
3、环氧树脂废水处理方法
      1)回收处理方法
      废水中含有较多有价值的物质,可以通过分油、结晶等方法提炼出来回收进行二次使用。
      A. 油成分
即老化树脂,是树脂缩聚反应过程中的中间产物、副产物、反应过头的即分子量过大的树脂以及少量没有完全溶解的树脂、甲苯等,粘性仍很强,可作为粘合剂、油漆添加剂或制造低等级树脂的原料,可以通过上浮法分离。
      B. 碱盐
      主要为NaCl、小部分为NaOH,可以作为氯碱行业的原料,或直接作为印染助剂等,市场前景较为广阔。也可采用隔膜电解法回收氯气和NaOH。
      C. 高浓度环氧氯丙烷废水
      可采用精馏法处理,不仅可回收环氧氯丙烷,且可大幅度地降低废水的COD浓度,从而减轻该股废水后续处理的污染负荷。
      2)废水处理方法
      该废水COD浓度高、盐分高,需要进行预处理。高盐分废水可采用多效蒸发析盐、膜分离、膜生物法、活性炭吸附等方法,采用膜分离技术时,应考虑废水有机物含量高会造成膜污染的问题。对于高COD废水的物化处理,可以采用混凝沉淀法、催化氧化法(如Fenton氧化法、湿式氧化法)等。针对环氧树脂废水,通常采用多种工艺技术结合去除盐分、有机碳等。
      如环氧树脂生产废水预处理可采用“混凝+纳滤”预处理工艺,即采用FeSO4、PAM等进行混凝强化预处理,去除油状的老化树脂、有机物等,再用纳滤膜分离技术对预处理水中有机物和盐进行分离回用。
      采用混凝+生化工艺,经混凝沉淀后废水COD可从10000mg/L降至4000mg/L,再进行生化处理,不仅降低生化处理负荷,水中溶出的铁离子还可以形成抗高盐分的生物铁活性污泥。生物法多采用水解法、厌氧法、好氧法等。

 

      若需进一步了环氧树脂废水处理技术或获得此类污水处理定制方案:

      请联系漓源环保工程师:辛工13580340580;张工13600466042

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