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酸洗磷化废水的处理

作者:lyhb来源:漓源环保 浏览次数: 日期:2019.06.13

    磷化是金属件表面前处理的重要工序, 该工序用于涂漆前打底能够显著提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力, 是一种简单可靠、费用低廉、操作方便的工艺方法, 被广泛地应用于实际生产中。在磷化处理过程中为保证清洗效果, 各清洗工艺单元需要溢流排放清洗废水 (包括脱脂清洗废水、酸洗清洗废水、磷化清洗废水等) , 这些废水中含有高浓度的磷酸盐、铁盐、锌盐和油类污染物, 若不妥善处理, 将对周边水体造成严重的污染,因此要重视此类工业废水处理的问题。
    根据相关文献报道, 钙离子首先与水中的碳酸根离子反应, 生成CaCO3沉淀, 待水中的碳酸根离子消耗完后才与磷酸根反应, 生成碱式磷酸钙沉淀, 即除磷所要投加的石灰量远远超过磷酸盐去除所需石灰量。在废水处理钟外加的石灰最终大部分以石灰渣、以及与碳酸根离子、磷酸根离子、硫酸根离子等反应所形成的不溶性沉淀物形式留在沉淀污泥中。为了实现污泥减量化, 有必要改进废水除磷工艺, 减少外源性潜在污泥的输入, 从源头上减少了污泥的产生量。
    在某厂所排放的酸洗废水中含有高浓度的铁离子, 质量浓度>1000mg/L, 磷化废水中除含有较高浓度的磷酸盐污染物外, 还含有高浓度的锌离子, 质量浓度>200mg/L。根据铁、锌的化学性质可知, 在一定的反应条件下, 铁、锌均可与磷酸根离子反应形成相应的不溶性磷酸盐沉淀物, 但在石灰除磷工艺中废水中的铁、锌在强碱性环境 (pH>11) 中, 只能转化成氢氧化物沉淀, 作为污泥被排出。
   酸洗废水中的铁离子主要以Fe2+的形式存在, 根据相关铁盐除磷文献报道, Fe2+在强氧化剂的氧化作用下原位生成新生态的Fe3+, 通过其水解形成多核羟基氧化铁络合物能够有效吸附废水中的磷酸根离子, 显著提高Fe2+除磷的效率。在废水处理系统中设置氧化反应池, 以臭氧为强氧化剂促进废水中的Fe2+氧化生成Fe3+, 同时可通过氧化作用分解部分有机污染物, 抑制铁盐与有机物的络合反应, 提高铁盐的除磷效率。由于脱脂清洗废水中含有的油类污染物浓度较高, 且含有碳酸钠等碱性物质, 为避免脱脂废水中的油类物质及碳酸盐等对铁盐除磷反应的影响, 设置脱脂废水预处理系统进行除油预处理, 再与其他废水混合进行后续的除磷等深度处理。

 

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