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含油乳化液废水处理工艺说明

作者:lyhb来源:漓源环保 浏览次数: 日期:2019.05.27

    在金属加工及金属制造等行业中常常会产生各种乳化液废水, 其主要成分有乳化油、表面活性剂、铁屑等。由于表面活性剂的存在, 废水中的油呈高度乳化状态, 处理该类废水常用盐析、酸化、化学混凝、药剂电解、活性炭吸附或超滤 (或反渗透) 等处理技术, 也有不少成功的例子。下面漓源环保以某含有含油乳化液废水处理工程为例,对其处理工艺进行说明。
    废水由清洗车间进入调节池, 人工定期撇除部分破乳上浮的浮油, 经水质、水量调节后由污水泵打入一级反应槽, 泵前投加聚合硫酸铁 (PFS) 、液碱 (10%NaOH溶液) 及泵后投加聚丙烯酰胺 (PAM) , 经搅拌混合反应, 进入气浮池, 溶气罐的溶气水经释放器进入气浮池, 减压所产生大量微气泡与脱稳絮体粘附在一起, 浮至液面, 由刮泥机撇出, 浮渣进入污泥池, 再经板框压滤机脱水, 泥饼含水率约为65%, 含油率高, 有较高热值, 可掺煤焚烧处置, 消除二次污染, 滤出液回调节池。一级混凝气浮出水的CODCr、油等指标仍较高, 处理稳定性较差, 故需进行二级混凝气浮处理。但由于CODCr、油等指标处理负荷较大, 仍然超标。二级混凝气浮出水经中间调节池后, 泵入生物接触氧化池进行生化处理, 再进入竖流式沉淀池, 沉淀池出水可达标排放, 部分出水可回流至清水箱, 经过微滤器过滤后作为溶气水。整套处理系统混凝气浮物化处理部分采用了间歇运行方式, 即每天上午进行3~4h运行操作, 生化处理设备每天运行2班 (早、中班共运行16h) , 晚间维持小气量曝气。
    一般情况下, 一级混凝反应投加PFS (10%) 量为3~5mL/L, 并由碱液调整pH 6.5~9.0, 废水中污染物具有很高的去除率, 但由于原水水质波动较大, 虽然有调节池的水量、水质调节均衡作用, 一级混凝气浮出水处理效果稳定性较差, 破乳不彻底, 一级气浮出水常出现浑浊现象, 出水水质指标波动较大。经过二级混凝气浮 (PFS投加量为1~2mL/L) 处理, 出水水质清澈透明, 各污染指标特别是含油量, 又有较大的去除。由于两级混凝气浮出水中仍残留一定量的溶解性有机物和少量的油, 出水水质仍超标, 利用废水中残余有机物的生物可降解性, 采用生物接触氧化法进一步生化处理, CODCr、BOD5、油等污染物得到进一步降解。
   根据运行结果来看:
   (1) 采用两级混凝气浮-生物接触氧化工艺处理该含油乳化液废水是成功的, 在废水进水平均浓度CODCr为9.82×103mg/L、油为2.35×103mg/L的情况下, 出水平均浓度CODCr为43.7mg/L、油为2.04mg/L, 总去除率分别为99.55%和99.91%, 其它指标如BOD5、LAS等也均能达标。该处理工艺具有效果好, 操作灵活, 耐冲击负荷能力强等优点, 适用于某些金属加工或制造行业的含油乳化液废水的处理, 特别适用于采用非离子型表面活性剂的含油乳化液废水的处理。
   (2) 处理出水除了达标排放, 并可作为气浮溶气水 (前置微滤器) , 节约工业用水。排出污泥, 采用板框压滤机进行污泥脱水, 泥饼含水率低, 含油量高, 有较高热值, 可拌煤焚烧处置, 彻底消除二次污染。

 

   以上就是漓源环保小编整理工业废水处理相关资料,更多工业污水如何处理的相关方法及建议欢迎与小编一起探讨。
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