PVA因具有较好的水溶性、黏附性、浆膜强韧性和耐磨性、强有机溶剂耐受性，被广泛应用于纺织、纸制品制造、食品包装和医疗器械等行业，且产量和用量逐年递增，导致大量PVA排入环境，较为典型的包括纺织退浆废水和造纸废水等，对于此类工业废水处理应该重视起来。
    PVA水溶液的COD很高，而BOD₅/CODCr值 (B/C比) <0.1，难以被普通微生物降解利用, 处理起来难度很大；若在自然水体中大量累积，不仅会使被污染的水体表面泡沫增多，黏度增大，影响好氧微生物的活动，还会造成重金属累积，从而导致更加严重的生态问题。
    1、物理法
    较常见的是超滤膜分离。超滤膜孔径在0.05μm至1 nm之间, 通常截留分离分子质量1 000～300 000的PVA/染料类大分子有机物。
    采用超滤膜分离技术可以降低含PVA废水处理量，回收聚乙烯醇，既能减少污水处理成本又能回收部分原料，具有节能、无相变、操作简便、设备简单等优点， 是一种典型的清洁生产技术，具有很好的经济和环境效益。但对于成分较复杂的含PVA废水，采用单一膜技术处理难以达标排放，亦难满足回用需求。基于以上原因，将多种膜技术与物化或生化工艺进行组合的研究逐渐成为含PVA废水深度处理与回用方面的研究热点。
    2、化学法
    盐析絮凝法回收废水中的PVA包括盐析和絮凝两个反应过程。盐析是指通过加入适量盐分 (硫酸钠是常用且较为经济有效的盐析剂) 降低PVA的溶解度，使PVA从溶液中脱水析出的过程；絮凝是指为降低盐析剂用量，向溶液中加入絮凝剂 (最常用的是硼砂)，使其与析出的PVA交联成更大的分子而从溶液中分离并回收的过程。
    盐析絮凝法工艺较为成熟，适用于成分较单一的含PVA退浆废水的预处理，但化学药剂消耗量相对较大，另外，回收的PVA产品纯度可能无法满足直接上浆工艺要求，需要提纯处理后再应用。

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