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高盐工业污水处理现状及特点有哪些?

作者:lyhb来源:漓源环保 浏览次数: 日期:2018.12.13

        随着现代经济的快速上升,工业发展与资源和环境相互制约的问题已成为世界性关注的焦点。水资源作为工业生产过程中重要的原料、循环媒介以及产品和废料的排放载体,需用量巨大。中国工业用水正面临着利用率低、废水排放效率低以及工业发展水平与水资源分布和利用不平衡等问题。所以工业污水处理也要重视。
        工业废水主要来源于石化、煤矿、印染、造纸等行业,一般含有有机物、悬浮物、胶体、微生物及可溶性盐等,成分复杂,处理工艺流程长、难度大、方法综合性强。绝大多数的工业废水经过前期的物化预处理、生化处理和深度处理工艺已除去其中大部分的不溶性固体、有机物和有毒有害物质,排出总溶解固体(TDS)质量分数在8%以上高浓盐废水处理的工艺成为实现废水“零排放”的关键环节。
        目前,虽然高盐废水处理的方法多样,但其对于废水原料要求严格,很多工艺都不能满足处理较高盐度废水的条件。以生物法除高盐废水中的有机物为例,COD和总氮去除率随着盐度的增大会明显降低,而经驯化后的活性污泥耐盐度高也只能达到5%。
        超滤、反渗透等膜技术或离子交换树脂处理高浓盐废水虽然能得到较高的水回收率,但废水中高浓度的盐类离子会对膜或树脂造成严重腐蚀,且随着浓缩液浓度、黏度的不断增大,废水中有机物和Ca2+、Mg2+等易结垢离子极易堵塞膜孔或树脂,并对膜或树脂造成不可再生的污染和损害。
        目前,膜技术大多应用于有机物含量少的含盐废水初级浓缩过程,例如,针对有机物虽已达到排放标准的煤化工含盐废水,采用预处理、膜过滤等操作将其COD质量浓度降低至20mg/L以下,脱色后的废水经过多级逆流倒极电渗析装置进行脱盐处理,废水回收率超过85%。
        淡水和浓水在膜堆中形成逆流有效抑制了浓水室和淡水室之间的浓差扩散,也减缓了膜表面污染、结垢的速度。废水中Cl-的去除率随浓水盐度的增大而明显下降,膜面浓差极化现象加重。利用电渗析技术处理高浓盐废水所面临的问题仍集中在膜污染、腐蚀及清洗等与膜材料密切相关的技术层面。
        加热蒸发工艺广泛应用于电力、石化、煤化工和采油等组成复杂的高盐废水处理,技术成熟,适用于处理盐度超过8%的废水浓缩。热的高盐废水经过不断蒸发浓缩,固相盐分从中析出,溶剂蒸发转为气相后经冷凝继续循环使用。加热蒸发形式多样,其中多效蒸发和机械压缩蒸发应用广泛,而与膜分离技术耦合而成的膜蒸馏技术也受到广泛关注。
         但对于组成复杂且多含有有机物的工业废水,加热蒸发过程中易挥发物质排入空气中极易造成二次污染,且巨大的能耗也成为限制加热蒸发工艺的重要因素之一。

               以上就是漓源环保小编整理高盐废水处理相关资料,更多工业污水如何处理的相关方法及建议欢迎与小编一起探讨。

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