铁碳微电解填料特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD,提高B/C比值即提高废水的可生化性。可广泛应用于:印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业污水处理及处理水回用工程。
新型微电解填料该填料通过1050摄氏度的严格控温技术将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
1、此结构铁与碳永远是一体,不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离,影响原电池反应。
2、铁碳一体可降低原电池反应的电阻,从而提高电子的传递效率,提高处理效率。
3、铁碳一体可以避免钝化的产生,架构式的铁炭结构可以避免钝化。
铁碳微电解填料氧化还原反应机理 :
1、基本反应机理
铁炭原电池反应:
阳极:Fe-2e→Fe2+E(Fe/Fe2+)=0.44V
阴极:2H﹢+2e→H2E(H﹢/H2)=0.00V
2、在独立的微电解氧化工艺条件下阴极反应如下:
O2+4H﹢+ 4e→2H2O E(O2)=1.23V
O2+ 2H2O+4e→ 4OH﹣ E(O2/OH﹣)=0.41V
由于该工艺一步即可完成氧化脱色效果,一般配有随工艺运行的空气曝气系统,在微电解反应的同时提供充足的氧元素进一步提高了炭铁微电池的氧化能力,二价铁变为三价铁后更容易形成氢氧化沉淀物,进一步提高了氧化沉淀效果。
3、在高浓度污水工艺中,为提高物化氧化对COD的去除率,在微电解工序后带有芬顿氧化工艺,在此条件下严格控制亚铁离子的产生比例,达到微电解和芬顿氧化理想的氧化反应效果,取得一举双得的效果,并且保证絮凝沉淀工序产生小的污泥量,达到完美组合。这也是铁碳微电解填料的发明所带来的巨大的经济和社会效益。
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