一、项目概况
      对于化妆品原料生产废水（日化生产废水），具有污染物浓度高，水量小，水质波动大等特点，若直接排放会对环境造成一定影响。因此，需对废水处理进行方案设计，并经处理达标后才能排放。
      处理后排放达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中的一级排放标准。
二、设计水质及排放标准
2.1污水水质
      生产废水，水量较小，根据业主提供数据及化验结果，设计进水水质如下表：

 2.2出水排放标准

      执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中的一级排放标准，即：

三、工艺确定
3.1 废水特征
      （1）水量小。
      （2）废水有机物含量高，可生化性低，不利于直接生化处理。
      （3）排放要求严格，要求达到一级排放标准。
3.2 设计思路
      根据业主及工程现场要求,工程占地根据实际情况调整，有较好的处理场地。
      综合上述因素，本着从经济效益、社会效益和环境效益相结合的观点出发，我们进行水解酸化→接触氧化→生化沉淀→物化沉淀的组合工艺。该组合工艺有以下特点：
      （1）构筑物占地面积小，结构紧凑；
      （2）运行管理操作简单，自动化程度高，维护量少；
      （3）处理效果好，运行性能稳定可靠，耐负荷冲击力强；
      （4）运行费用低。

四、工艺设计
4.1 工艺流程

4.2 工艺说明
      生产废水进入集水池，在集水池里均质均量后，用泵抽送到水解酸化池。
      水解酸化池利用水解酸化菌的作用将污水中大分子有机物分解成容易降解的小分子有机物，将废水中难降解成分或有害成分分解成可 小分子易降解的水溶性有机物，提高污水可生化性，给后续的接触氧化池做好保障。
      多级接触氧化池是多功能的，通过曝气实现去除BOD，为了提高设备利用率以及氧气的利用率，达到降低能耗，减少占地及基建投资之目的，充氧采用曝气机曝气。曝气的特点是氧利用率高、电耗低。通过曝气充氧，水中有机物被好氧微生物菌絮凝、氧化、分解，然后进入生化沉淀池，出水自流入物化沉淀池。
      在物化沉淀池中投加絮凝剂与污水中的悬浮物发生反应形成可沉淀的污泥，进一步去除水中的污染物后达标排放。
4.3 预计处理效果