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中成药制药废水处理的工艺选择及工程实例

作者:lyhb来源:漓源环保 浏览次数: 日期:2017.05.10

    前言:随着医药工业的发展,便捷高效的中成药成为中医临床应用的重要支柱之一。然而在中成药的生产过程中,产生大量高浓度有机废水,使其生产发展受到了一定影响。废水处理的关键就在于选择恰当的处理工艺,如何有效处理中成药制药废水,是中成药行业发展的重点之一。
一、主要来源
    中成药制药废水主要来源于生产过程中由于洗药、蒸煮、设备清洗所产生的高浓度有机废水。
    1、洗药及煮提废水:中成药制药废水几乎有一半来源于药材的清洗,废水浓度相对较低,有机物主要来源于中药材的提取过程,而煮提废水绝大部分水分以水蒸气形式排放,水量相对较小。两股水混合后COD一般在5000mg/L左右。
    2、清洗废水:主要由清洗设备废水、清洗容器和地面冲洗废水组成。COD一般在3000mg/L左右。
二、水质特性
    根据中成药制药种类的不同,排放废水的水质也不尽相同。普遍特性总结如下:
    1、有机物浓度高,属于中高浓度废水;
    2、含盐量高,可生化性差,部分种类的制药废水具有毒性;
    3、废水中含有硫化物及各类挥发性有机物,易散发恶臭;
    4、废水色度较高;
    5、来水有一定温度。
三、处理工艺
    结合中成药制药废水的特点以及出水水质要求,适用的工艺有:
   1.工艺Ⅰ:“水解酸化池→后续好氧池”
    水解酸化是目前成熟的污水处理生物技术,其核心是在反应池内富集水解酸化菌,污水通过反应池底部的布水系统均匀进入反应池。污水经水解后可改善生化性,同时可去除废水中悬浮物以及部分有机物。
    工艺Ⅰ特点如下:
    ①运行管理简单。
    ②能改善废水的生化性。
    ③水解难以去除废水中的有机物,导致后续好氧系统能耗高。
    2.工艺Ⅱ:“混凝沉淀池→好氧池→后续处理”
混凝沉淀工艺常作为许多废水的预处理(如印染废水等),采用混凝沉淀可去除废水中大量的悬浮物和不溶于水的分子态物质,但药剂消耗量大,运行成本高,操作强度大。后续好氧工艺包括活性污泥法、SBR、接触氧化、膜生物反应器等,运行能耗高。
    工艺Ⅱ有如下特点:
    ①可去除废水中悬浮物和部分污染物。
    ②运行成本高,产泥量大,污泥处置困难。
    ③操作强度大。
    ④机电设备多,维护困难。
    3.工艺Ⅲ:“厌氧UASB反应器→多级接触氧化池→后续深度处理”
    厌氧反应器是目前应用以及研究前言的污水生物处理技术,广泛应用于各种高浓度有机废水的处理,与其他废水处理相比较,具有以下特点:
    ①能耗低,运行过程只需水泵提升,且在厌氧段可去除80—90%有机物,可降低后续系统的负荷。
    ②产生生物能CH4(沼气),可利用。
    ③特别适用于高浓度有机废水处理。

四、工程实例
    某制药有限公司主要生产抗肝癌药散结片。废水主要来自于生产工艺中的蒸煮、洗罐、以及药渣渗滤等,产生水量约100m3/d。废水中含有木质素、纤维、有机酸、单宁及其他有机物。其产生的废水主水质为:

    结合该单位废水处理工程进出水水质要求,本工程设计处理工艺流程如下:

    该工艺具有如下特点:
    1、预处理段设计有特殊结构的格栅,有效去除悬浮物,系统运行稳定。
    2、采用我司改良复合厌氧UASB反应器进行处理,出水水质好且稳定。
    3、沼气回收产生生物能。
    4、整个工程采用自动化程度高,污水处理系统运行管理方便。
    该工程处理效果较好,出水水质稳定,能持续达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。

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