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传统脱氮工艺在氨氮废水处理中的应用说明

作者:lyhb来源:工业水处理 浏览次数: 日期:2018.04.15

       在业废水处理中我们常会遇到氨氮废水,今天经验丰富的漓源环保小编给大家总结一下氨氮废水处理中的传统生物脱氮工艺,希望能让您有所收获。
1、A/O工艺
      A/O工艺又被称为前置反硝化生物脱氮系统。其运行原理是由A系统的A池和O池分别提供缺氧和有氧环境,在A池内,反硝化细菌在缺氧状态下利用有机物作为碳源提供电子和能量,将游离氨和铵离子还原,生成的氨气从水中逸出,A池也被称作反硝化池;在O池内,有机物在有氧条件下发生硝化反应,氨氮被硝化细菌化成亚硝酸盐和硝酸盐,使得有机物被进一步除去,氧化过程中释放释放的能量同时被硝化细菌利用,O池也被称作硝化池。
     A/O工艺在较低浓度的氨氮废水处理中有较好的应用,处理效果较好,同时不产生二次污染,但是由于需要在两个池中交替处理废水,使得工艺操作较复杂,设备占地面积较大。

 

2、A2/O工艺
     A2/O工艺是厌氧一缺氧一好氧生物脱氮除磷工艺的简称,又称A/A/O工艺。在处理过程中,废水经过厌氧池、缺氧池和好氧池,氮磷有机物逐步被降解。在好氧阶段,硝化细菌通过生物硝化作用将污水中的氨氮转化成硝酸盐:在缺氧阶段,反硝化细菌将上一阶段产生的硝酸盐通过反硝化作用转化成氮气排入大气中;在厌氧阶段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;在好氧阶段,聚磷菌超量吸收磷,并通过污泥排放,将磷除去。在一个完整周期中,脱氮和除磷过程是同步进行的。
    A2/0工艺与A/O工艺相比,引入了厌氧生物预处理,使得废水中的苯环类有机物发生结构和可生化性的改变,将其作为反硝化阶段需要的碳源加以利用。


3、SBR工艺
     SBR工艺是序批式活性污泥法的简称,此工艺按照进水、曝气、沉淀、排水周期循环,是一种间歇曝气式的污水处理技术(2)。该工艺把调节、曝气、生物脱氮等过程集中于一池,每个操作步骤按顺序在不同时间段有序进行,其原理同样是调节不同的微生物生存条件,使得硝化和反硝化反应循环往复。SBR工艺在时间序列和运行条件安排上比较灵活,为生物脱氮提供了缺氧、厌氧和好氧的环境条件,从而能有效脱氮。
     传统的生物脱氮工艺通常把硝化反应和反硝化反应分开独立进行,目前应用较为广泛。其在低浓度氨氮废水的处理方面有较好的应用,氨氮去除率可达70%以上。但是其运行操作复杂,周期长,易受温度、pH、有毒有害物质等影响,同时,由于生物的氨氮承受能力有限,过高的氨氮浓度会抑制微生物活性,制约了其对高浓度废水的处理效果,为了达到微生物可以承受的氨氮浓度,就必须增加回流比来稀释原废液,这就增加了成本与能耗。
     近几来也不断有一些高效的新型生物脱氮工艺被开发应用,漓源环保在这方面也是走在科研的前端,致力于新工艺的开发及应用,在确保高效处理废水的同时也能降低运营成本。如果您想要了解更多新型脱氮工艺或者想要获取此类高难度工业污水处理的定制方案;
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