今天给大家讲解一下稠油污水处理工艺，稠油污水是在稠油开采、储存、运输和加工过程中产生的含一定量稠油的污水。稠油污水来源复杂，主要有采出液分离水、蒸汽辅助重力驱油（SAGD）污水、稠油污水深度处理回用排放的尾水（如浮渣脱水、过滤浓水、离子交换酸碱污水等）。
        稠油污水是目前公认的较难处理的工业污水。通过多种工艺的探索与论证，特提出“水解酸化-接触氧化-臭氧催化氧化”工艺、“活性焦预吸附-厌氧-固定化微生物BAF-活性焦后吸附”工艺及“强化絮凝-活性污泥MBR”工艺来处理稠油污水。这3种工艺均有处理效果好和处理成本在可控范围内的特点，值得在相关污水处理领域推广。
       “水解酸化-接触氧化-臭氧催化氧化”工艺流程较长，总停留时间为68h，微生物培养驯化时间较短，为7-10d，且无需另投微生物菌种。生化段COD去除率为62.7%，臭氧催化Cr氧化保证了出水水质稳定。臭氧由1.0kg/h规格的臭氧发生器提供，采用空气源制取。
       “活性焦预吸附-厌氧-固定化微生物BAF-活性焦后吸附”工艺流程适中，总停留时间为43h，有专性微生物菌种，微生物培养驯化时间较长，为2-4周。生化段COD去除率为Cr68.2%，活性焦预吸附保证了生化段的进水水质，活性焦后吸附使出水稳定外排。活性焦粉用自动加料机定量连续投加，每立方米污水投加1.5kg活性焦粉。所采用的活性焦粉是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工而成，具有丰富的孔隙结构，中孔尤其发达。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择性的吸附气相、液相中的各种物质。其吸附效果是活性炭粉的1/2，而价格却是活性炭的1/4。
        “强化絮凝-活性污泥MBR”工艺流程最短，总停留时间为8.3h，有专门研发的高效生物活性剂（WCL-Y），可保证微生物的活性与种群数量，且启动快，微生物培养驯化时间短，为7d左右。强化絮凝单元处理效率较高，出水COD可控制在300mg/L以下，但产泥量较Cr3大（浮渣与底泥），一般每天产泥4.5m（含水98.2%）。生化段COD去除率为80.1%，为3种工Cr艺最高，MBR保证了出水达标外排。其中，MBR段为全自动化处理，膜每30min反洗一次，每次反洗1min，反洗水可利用最终处理出水，每24h在线清洗一次，人工劳动强度低。

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