今天给大家讲解一下稠油污水处理工艺,稠油污水是在稠油开采、储存、运输和加工过程中产生的含一定量稠油的污水。稠油污水来源复杂,主要有采出液分离水、蒸汽辅助重力驱油(SAGD)污水、稠油污水深度处理回用排放的尾水(如浮渣脱水、过滤浓水、离子交换酸碱污水等)。
稠油污水是目前公认的较难处理的工业污水。通过多种工艺的探索与论证,特提出“水解酸化-接触氧化-臭氧催化氧化”工艺、“活性焦预吸附-厌氧-固定化微生物BAF-活性焦后吸附”工艺及“强化絮凝-活性污泥MBR”工艺来处理稠油污水。这3种工艺均有处理效果好和处理成本在可控范围内的特点,值得在相关污水处理领域推广。
“水解酸化-接触氧化-臭氧催化氧化”工艺流程较长,总停留时间为68h,微生物培养驯化时间较短,为7-10d,且无需另投微生物菌种。生化段COD去除率为62.7%,臭氧催化Cr氧化保证了出水水质稳定。臭氧由1.0kg/h规格的臭氧发生器提供,采用空气源制取。
“活性焦预吸附-厌氧-固定化微生物BAF-活性焦后吸附”工艺流程适中,总停留时间为43h,有专性微生物菌种,微生物培养驯化时间较长,为2-4周。生化段COD去除率为Cr68.2%,活性焦预吸附保证了生化段的进水水质,活性焦后吸附使出水稳定外排。活性焦粉用自动加料机定量连续投加,每立方米污水投加1.5kg活性焦粉。所采用的活性焦粉是一种非常优良的吸附剂,它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工而成,具有丰富的孔隙结构,中孔尤其发达。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性,可以有选择性的吸附气相、液相中的各种物质。其吸附效果是活性炭粉的1/2,而价格却是活性炭的1/4。
“强化絮凝-活性污泥MBR”工艺流程最短,总停留时间为8.3h,有专门研发的高效生物活性剂(WCL-Y),可保证微生物的活性与种群数量,且启动快,微生物培养驯化时间短,为7d左右。强化絮凝单元处理效率较高,出水COD可控制在300mg/L以下,但产泥量较Cr3大(浮渣与底泥),一般每天产泥4.5m(含水98.2%)。生化段COD去除率为80.1%,为3种工Cr艺最高,MBR保证了出水达标外排。其中,MBR段为全自动化处理,膜每30min反洗一次,每次反洗1min,反洗水可利用最终处理出水,每24h在线清洗一次,人工劳动强度低。
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