红薯淀粉生产过程中污水主要来源于胚芽脱水、纤维脱水、麸质浓缩脱水和淀粉脱水，淀粉生产排放的污水中含有大量溶解性的有机污染物，如蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的无机化合物，另外还含有一定量的挥发酸、灰分等，属生化性较好的高浓度有机污水，但由于氨氮和盐份含量高，其红薯淀粉工业污水处理较难。

        红薯淀粉污水处理站的建设和运行受多种因素的制约和影响，其中，红薯淀粉污水处理工艺方案的确定对确保处理站的运行性能和降低费用蕞为关键，因此有必要根据确定的标准和一般原则，从整体蕞优的观念出发，结合设计规模、污水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择切实可行且经济合理的处理工艺方案，经技术经济分析后优选出蕞佳的总体工艺方案和实施方式。

        从红薯淀粉的生产工艺及业主提供的数据可以看出，红薯淀粉污水中含有大量溶解性的及非溶解性的有机污染物，如蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的无机化合物，另外还含有一定量的挥发酸、灰分等，属生化性较好的高浓度有机污水。

        漓源环保根据该污水CODcr、BOD5、氨氮高，可生化性好、SS沉降性能好等特点，结合我们在其它同类污水治理工程中的实践经验，本着投资低、运行费用低、去除效率高的原则，确定红薯淀粉污水处理工艺流程如下：

        考虑到红薯淀粉污水中悬浮物含量较高、且沉降性能好的特点，并能够回收一部分有价值的粗蛋白，在预处理阶段将淀粉污水与果葡糖污水分别处理：淀粉生产污水经管道收集后进入污水处理系统，先通过格栅去除水中粗大的悬浮物和杂质，进入集水井，并利用潜水式排污泵提升到竖流沉淀池进行沉淀，将污水中部分流失的蛋白和淀粉等悬浮物质分离出来，经脱水后送入饲料车间，污水则直接进入电聚凝高压净水机将污水中呈悬浮状的及可溶性有机物在没转性前将其去除，为后续工艺提供一个良好的稳定性水质，然后直接进入调节池；污水经pH调节和蒸汽加温后（保证厌氧系统的温度在35℃左右），利用水泵输送到EGSB反应器进行厌氧反应，降低有机物浓度。出水进入多级A/O处理系统，利用好氧微生物进一步降解水中的污染物，如COD、BOD、氨氮等。出水经沉淀池分离污泥后达标排放。厌氧处理产生的沼气先通过冷凝器去除沼气中的冷凝水，并进入脱硫塔去除H2S气体，再通入贮气柜储存，经过阻火器，然后送往发电机组发电或用于锅炉燃烧或厂职工生活食堂等使用。

        剩余污泥经浓缩池浓缩后，利用污泥脱水机进行脱水，并进行进一步的综合利用。EGSB反应器所排颗粒污泥可作为商品菌种污泥。

本文为漓源环保小编整理的资料，如需要进一步了解污水处理工程技术或获得定制方案：

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