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调味品生产废水处理工艺流程

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发布时间：2025-10-14

调味品生产废水处理需应对高有机物、高悬浮物、高盐分及水质波动大等挑战，通常采用多级协同的全流程处理体系以实现稳定达标。
调味品生产废水先通过格栅拦截生产过程中残留的豆渣、辣椒碎片、香料颗粒及包装杂质，防止后续管道和泵体堵塞，并进入调节池进行水质水量的均衡。由于调味品生产多为批次作业，如酱油发酵、食醋酿造、酱料炒制及设备清洗集中在特定时段，导致排水具有明显的间歇性和冲击性负荷，调节池在此阶段发挥关键作用，可有效缓解高浓度废水对后续系统的冲击，保障处理过程的连续稳定运行。
在调味品生产废水的预处理阶段普遍采用混凝气浮或混凝沉淀技术，通过投加PAC、PAM等药剂破坏废水中由蛋白质、油脂和胶体物质形成的稳定体系，有效去除悬浮物、动植物油及部分难降解有机物，降低浊度、色度和COD，减轻生化系统负担。对于含油量较高的复合调味料或油泼辣子生产废水，气浮工艺能实现油水分离；而对于高盐分或高色度的发酵类废水，可适度引入深度氧化技术如臭氧催化氧化进行预处理，破坏色素分子结构，提升废水可生化性，同时降低对微生物的潜在抑制作用。
完成预处理后，废水进入核心生化处理环节，普遍采用“厌氧+好氧”联合工艺。厌氧段如UASB（上流式厌氧污泥床）或IC（内循环厌氧反应器）适用于高浓度有机废水，可在降解COD的同时产生沼气，实现能源回收，显著降低运行能耗。该工艺对水质波动适应性强，适合企业不同产品线切换带来的负荷变化。好氧段则根据厂区条件和出水要求，选用SBR（序批式活性污泥法）、接触氧化或MBR（膜生物反应器）等工艺，进一步降解残余有机物，并完成脱氮除磷过程。
为进一步提升出水品质，满足严苛排放标准或实现中水回用，可在调味品生产废水处理工艺生化出水后增设活性炭吸附、臭氧深度氧化或超滤等深度处理单元，去除微量污染物和残余色度。整个处理过程中产生的化学污泥和生物污泥经浓缩、脱水后妥善处置，避免二次污染。
广州漓源环保技术有限公司专注于各类工业废水治理19年，具备丰富的工程经验和技术实力，能够为不同规模和产品类型的企业提供定制化的全流程解决方案，助力企业实现环保合规与可持续发展。如果您也有调味品生产废水处理的需求，欢迎咨询漓源环保工程师。漓源环保工程师联系电话：辛工：13580340580 张工：13600466042