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橡胶工业的废水特点及处理步骤


发布时间:2024-06-28


橡胶工业的废水主要来源于橡胶生产和加工过程,包括乳液聚合、凝固和稀释胶乳、洗涤凝块、制胶机械的用水等。这些废水中含有多种污染物,如有机炭和氨态氮,若未经处理直接排放,将对生态环境造成严重威胁,例如耗尽水域溶解的氧气,导致大量藻类生长,影响水生物生存。

橡胶废水特点:

1.有机物含量高:橡胶生产过程中产生的废水含有大量有机化合物,如橡胶乳液、橡胶添加剂和溶剂等,导致化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)较高。

2.高盐度:废水中含有一定量的盐类物质,如氯化钠、硫酸盐等,影响废水的电导率和溶解氧含量。

3.高氨氮含量:橡胶生产过程中使用的氨水和尿素等化合物导致废水中氨氮含量高,增加水体中的氮营养物浓度,可能导致水体富营养化。

废水的生化需氧量(BOD)变化范围在1500~2500 mg/L,有机化合物多半是溶解性的,悬浮物含量大约在400 mg/L,主要是橡胶颗粒。
旧橡胶的再生过程中,废水常含有较高的氢氧化物碱度,pH值多在10.9~12.2之间。
合成橡胶废水的处理方法包括除油、充气、氯化、亚硫酸钠及硫化钠处理、活性污泥法等。例如,将废水与等量的生活污水混和,可用生物滤池及活性污泥法处理,生化需氧量可降低60~95% 
处理方法步骤:

1.初步处理:首先进行预处理,去除废水中的固体颗粒、油脂等物质,减轻后续处理工艺的负荷。
2.生物处理:这是处理橡胶废水的核心环节,利用微生物降解废水中的有机物,转化为无害物质。常用的方法包括活性污泥法、生物膜法和固定化微生物技术。
3.高级氧化处理:对于难降解有机物或颜色物质,采用臭氧氧化、过氧化氢氧化和紫外光氧化等高级氧化技术。
4.膜分离技术:用于橡胶废水的浓缩和回收,通过膜的选择性渗透作用分离水分和溶解物质。
5.余热回收:在处理过程中,利用废水中的热能进行余热回收,实现能源的节约和综合利用。


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