福建溥泉NMP废水处理

佛山酯化废水处理工程方案



案例概要:

佛山某酯化有限公司主要生产化学原料及化学制品(不含危险化学品)的生产、销售及相关技术开发、技术转让,和代理各类商品及技术的进出口业务。在生产过程中产生的废水属于中高浓度有机废水,其COD值达20000mg/L。   根据佛山某酯化有限公司提供的数据及漓源环保根据废水的特性对其进行一系列实验结果分析,废水量按8m3/d计,预处理段日处理时间为5h,即小时处理量为1.6m3/h,由于生化段开始需加入12~15m3/d的稀释水来降低其有害物质对微生物的影响,因此设计水量23m3/d,每日24h运行,小时处理量按1m3/h计。

处理量: 23m³/d

进水浓度: 20000mg/L  

出水浓度: 280mg/L

项目特点: 高浓度酯化废水处理


工程概述

 

  佛山某酯化有限公司主要生产化学原料及化学制品(不含危险化学品)的生产、销售及相关技术开发、技术转让,和代理各类商品及技术的进出口业务。在生产过程中产生的废水属于中高浓度有机废水,其COD值达20000mg/L。

  根据佛山某酯化有限公司提供的数据及漓源环保根据废水的特性对其进行一系列实验结果分析,废水量按8m3/d计,预处理段日处理时间为5h,即小时处理量为1.6m3/h,由于生化段开始需加入12~15m3/d的稀释水来降低其有害物质对微生物的影响,因此设计水量23m3/d,每日24h运行,小时处理量按1m3/h计。

  佛山酯化废水处理工程的废水特点:

  ①生产废水水量小,排放时间不确定,单次排放量大,引起处理废水的水质水量波动较大,对废水处理系统造成一定影响;

  ②废水中的有机污染物浓度高,其中的有机物成分复杂,含有的分子量高,不易分解;含油量大,具有强氧化性,性质较为稳定,不易被去除;

  ③废水BOD/COD比值低于0.3,认为其生化性较差,废水中含有大量难以降解的有机物,对微生物具有毒害作用,导致生物降解速率缓慢,不能直接进行生化处理;

  ④污水中营养成分单一,缺少微生物需求的氮、磷等营养成分以及微量元素。

  佛山酯化废水处理工程主要采用“隔油调节→除油池→中和→混凝沉淀→UASB→活性污泥法→生化沉淀→物化沉淀→中性氧化”处理工艺,该工艺运行成本低、技术可靠、运行管理便捷、出水水质稳定,能确保长时间达标排放。

 

设计进出水水质

 根据佛山某酯化有限公司提供的数据,漓源环保根据废水的特性对其进行一系列实验结果及实际运行经验分析,决定设计进水水质如下:

  COD:20000mg/L  

  BOD5:3000mg/L  

  SS:200mg/L

  pH:5-6

  根据佛山某酯化有限公司要求,废水经过处理后达到广东省地方《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)三级标准,其中COD指标提高到280mg/L,具体相关指标如下:

  COD:280(mg/L)

  BOD5:300(mg/L)

  SS:400(mg/L)

  pH:6~9(无量纲)

  石油类:20(mg/L)

 

废水处理工艺技术分析

  对于佛山酯化废水处理工程该类废水的处理,综合考虑整个基建成本、后期的运行成本及处理效果,采用“物化+生化”工艺,针对污水的不同属性采取合理的治理措施,使废水的处理确保达到稳定排放标准,同时采用方便快捷的运行管理。

  由于佛山酯化废水处理工程此类废水含油量大,在前期采用斜管式隔油调节池,去除大部分的油类物质,以确保生化段的油含量不会超过微生物的可接受程度,为生化处理做好准备,接着通过混凝沉淀的预处理,去除不溶性有机物、悬浮物,还能进一步去除经除油处理后剩余的油类物质;

  经过前期的处理,可去除大部分的油类和悬浮物,但废水中的污染物浓度依旧很高,直接进行生化处理,会对处理的微生物造成很大的冲击,甚至导致微生物死完,使得废水处理达不到该要的效果,因此,漓源环保通过使用生活污水、雨水或自来水等做稀释水以降低废水浓度,便于进入后续的处理。

 

工艺流程

  生产废水→隔油调节池→除油池→中和池→反应池1→初沉池→厌氧调节池→UASB→活性污泥法→二沉池→反应池2→终沉池→达标排放

 

工艺流程说明

  佛山酯化废水处理工程的生产废水自流到隔油调节池,隔除表面浮油的同时调节水量水质,再由泵泵入除油池由斜管填料进一步隔除油脂后到中和池,投加碱液调节废水pH值到偏碱性,再进入混凝反应池投加絮凝剂、混凝剂进行与废水中的悬浮物发生混凝反应,生成可沉淀的污泥后自流到初沉池进行固液分离,分离后的上清液自流入厌氧调节池与稀释水混合,可降低废水的浓度并补充一定的营养物质。

  在厌氧调节池通过提升泵抽至UASB反应池进行处理,将大分子难降解有机物分解成小分子有机物,同时利用颗粒污泥的高效降解作用,为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质,并在产甲烷菌作用下,将污水中的大部分有机物分解成二氧化碳和甲烷,去除大部分的有机污染物,降低后续好氧处理的有机负荷,避免了污水中的有毒有害物质对产好氧菌的影响。

  废水经UASB三相分离器分离后的厌氧消化液在出水时进行分流,含有厌氧系统污泥的废水分流至厌氧调节池,并回流至UASB内部系统,另一部分废水排至好氧池池进行好氧生化处理。好氧工艺采用活性污泥法,将废水与活性污泥(微生物)混合搅拌并曝气,使废水中的有机污染物分解,生物固体随后从已处理废水中分离,并可根据需要将部分回流到曝气池中。 活性污泥法是向废水中连续通入空气,经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。其上栖息着以菌胶团为主的微生物群,具有很强的吸附与氧化有机物的能力,出水经二沉池固液分离后再一次进行混凝沉淀,出水即可达标排放。

  沉淀池采用斜管沉淀工艺。斜管沉淀池是根据“浅层沉淀”理论,在沉淀池中加设蜂窝斜管,以提高沉淀效率的一种新型沉淀池。它具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点。其处理效果稳定,维护管理工作量也不大。初沉池、终沉池污泥由泵抽到污泥池,二沉池污泥则一部分回流到接触氧化池,一部分泵入污泥池。污泥在污泥池进行浓缩,经浓缩污泥经由压滤机压滤后交由有资质单位处理,压滤机滤液则到厌氧调节池重新进入污水处理系统。

 


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